化工安全知识大全
1、（3）现场有滴落水滴时不要抬头，防止化学物现场有滴落水滴时不要抬头。
2、（5）开关垂直安装的工艺介质或蒸汽冷凝液阀门时，脸部要侧向一边。
3、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理
4、企业使用的原材料、中间产物、产品的化学安全特性（MSDS）；这些物质的MSDS在网上很容易找到。MSDS包括物质的十六项安全特性。
5、停泵后，必须到泵前确认，防止泵没停引发事故。关好相关阀门，但要防止管路完全密闭，否则会发生因管路中的物料膨胀出现泄漏的事故。
6、安全管理方面的知识
7、这个问题太大，化工企业中不同岗位的人员需要掌握不同深度的安全知识。一般的讲，企业人员的需要了解的安全知识有：
8、上货车卸货前，必须检查大箱板是否关好。
9、（6）女同志进入现场不能穿高跟鞋、头发不能过肩。
10、（6）所在岗位的劳动用品、器具及消防器材的正确使用；
11、投料前必须确认原料准确，防止投错料。同时建立原料台账，认真填写，逐一核实，多人确认。
12、在使用插底管滴加前，必须确认插底管是畅通的。用气体吹扫注意压力情况。外部压力必须大于釜内压力，并且开关阀门的先后顺序不要出错。
13、三会：会操作，会维护保养，会排除事故
14、一、将香烟火种帯入生产区域,在生产区接打电话.
15、安全第一预防为主，方针指南不能偏。
16、冬季防冻时，必须勤检查，及时排水、排汽，防止结冰而涨坏设备。
17、原因不明不放过，透过分析找根源。
18、生产工艺的危险性。国家安监总局颁布了15种危险化工工艺，其中有硝化、磺化、氧化、氯化、重氮化、聚合、裂化（裂解）、加氢（氢解）、烷基化、胺化、光气化、过氧化、电解、合成氨、氟化。如果企业涉及到这些危险工艺，就必须了解这些工艺的危险性。
19、帽子衣服穿戴好，不准随地把水泼。
20、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法
21、（4）不要用手触摸裸露的工艺管线防止烫伤。
22、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
23、说安全道安全，安全第一记心间；
24、（2）注意观察风向，事故时要向上风向撤离注意观察风向。
25、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害
26、二、饮酒、酒后作业。
27、打料时必须有人坚守岗位，且精神集中。尽可能不要多作业面工作，防止忙中出错。
28、启动机泵前，必须先盘车，待盘车确认无异常时，方可启动。冬季更应注意，起动后观察几分钟，无异常方可离开。
29、发现有异常情况，必须先查明，待问题解决后，方可继续操作。防止问题扩大化。对有问题隐患的，鼓励员工提出合理化建议，车间应及时回复和肯定。
30、操作人员在操作时一定要确认准确，尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细，并需到现场确认，防止因为自身的马虎大意，开、关错阀门从而引发事故。
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31、在使用带有管道视镜的管路时，打压及泄压一定要缓慢开阀进行，先开压力小端的阀门，不可快开快关，以防止突然受压，引起视镜管破裂发生事故。
32、一般的电气知识。
33、按规定升温，升温过快易引发事故。
34、（1）国家安全生产方针、法律、法规和标准；
35、十、厂内违規驾驶机动车、机动车辆进入生产区城不戴阻火器.
36、（2）公司安全生产规章制度、劳动纪律及职责；
37、避免釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中，发生事故。
38、遇到事故要沉着冷静、不要慌乱，平时多学一些应急事故处理方法。避免发生二次事故。
39、职业病方面的知识。
40、管生产务必管安全，一把手要把职责担。
41、从严管理，安全生产，常做检查，消除隐患，警钟长鸣。
42、化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损失和灾害。故化工安全的意义十分重大，是化工生产管理中的重要部分。 化工安全技术的基本内容主要包括： ①预防职业性危害的技术。 例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理，高温、高频、放射性等危害的防护，以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。 ②预防发生各类事故的技术。 例如化工生产过程中的防火、防爆，化学危险物品的安全贮存和运输，压力容器和设备的安全使用、维护、检修，人身保护，事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。 ③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。 危险品的分类和贮存用途较广的化学危险品约有2000种，按主要特性划分10大类，即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。除腐蚀物品和放射性物品各有其特殊要外，其他一般化学危险品的贮存也都有其要求。 防火、防爆技术是化工安全技术的主要内容之一。 做好预防工作，首先应消除或控制生产过程中引起燃烧和爆炸的因素。 火灾和爆炸的基本概念对于处理易燃、易爆物质十分重要的概念是爆炸极限、燃烧危险度和爆炸危险度。
43、六、安全措施不落实进行检修作业七、未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业.
44、班前、班上不准喝酒。
45、加强明火管理，不吸烟、不进入生产区、不离岗、不干私活。
46、化工厂的安全知识
47、三、未按规定着装、未按規定做好防护进入生产现场。
48、）按规定穿戴好劳保用品。
49、（4）所在单位（岗位）的各项安全生产规程和管理制度；
50、室外线路易老化，接头短路易引发火灾。
51、在给管线送伴热前，必须确认管线有安全泄压处，防止在加热时因闭口升温，管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。在关键点可增设压力表。
52、操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览制度化，管理标准化
53、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
54、关键性的设备必须执行定期性检查。千万不能带病运转，对操作人员加强此方面的专业知识培训。
55、消防器材三定一交：定点，定人，定检查，列入交接-班中交接
56、停电后的紧急处理操作，一定要明确并做到位。车间在平时要加强预演及岗位考核、询问，特别对新员工及转岗员工。
57、严格执行双人确认制度，填写好记录，备查。
58、谁主管谁负责，安全生产原则记心间。
59、长期不用的设备，在重新使用前必须重新检查，打压、试密、置换、放空。
60、四、设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统.五、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。
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61、上班不把孩子带，灭火器材莫乱挪。
62、事故原因一查到，教育群众有经验。
63、化工厂的安全知识包括以下方面：
64、（1）按规定穿戴好劳保用品。
65、使用设备的危险性。如果使用高温、高压、腐蚀、深冷的设备，就必须了解这些设备的危险性。
66、八、违章指挥和强令他人冒险作业。
67、它们是:
68、用对讲机联系打料时，必须采用专用通道，打料过程中要保持联系，时刻掌握进料情况。同时积累经验，找出数量与时间的关系，准确判断防止因人为疏忽，造成跑料事故。
69、电气设备发生故障后，在未查明原因前严禁合闸送电，防止因带病运转发生事故，请及时通知电工处理。未处理完应挂好警示牌，并做好交接。
70、对于含有有毒气体的设备管线进行操作前，必须检查监测。并个人做好防护工作。
71、安全装置不齐全的设备不准使用。
72、说安全道安全，安全第一记心间
73、（3）从业人员安全生产权利和义务；
74、（8）事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施；
75、班前班中酒不喝，不靠机器把衣脱。
76、电缆不许超负荷使用，否则会因过热短路起火。班组长要加强对配电间的巡查，检查电压电流及变频器的运行情况，并做好降温及排风。
77、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。
78、使用软连接抽料或打料时，必须把接头处固定牢固，并控制稳压力，防止脱落造成跑料事故。打料抽料完毕后，一定将管内残余物料空净以便下次使用。
79、（7）所在岗位的工艺流程和开停车安全注意事项；
80、接班后，必须认真执行核对检查，确认无误方可继续操作。发现疑问，及时汇报，不可带着问题操作，防止问题扩大。
81、熟悉生产工艺规程好安全生产规程。
82、（5）所在单位（岗位）的安全装置的类型、作业及维护保养；
83、九、违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。
84、在气动阀控制按钮集中的区域，手动启动按钮前必须确认准确，方可启动按钮。防止开错阀门造成事故发生。尽可能采用电脑画面上的阀位开关阀门。操作后需到现场确认，最好现场和操作间同时有人确认。对于不是本岗位负责的按钮不可乱动，岗位之间加强联系。
85、（9）有关事故案例等。
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